Producție de automobile

Acoperire completă a vehiculului: Inteligență integrală de la protecția la coroziune până la aspect

1. Acoperire de amorsare pentru corp

• Funcția : Oferă protecție de bază împotriva coroziunii corpului și îmbunătățește aderența între suprafața metalică și stratul de acoperire.
• Aplicații inteligente :
  • Brațele robotice de pulverizare sunt combinate cu senzori vizuali 3D pentru a identifica în timp real curbura suprafeței corpului, ajustând automat unghiul de pulverizare și distanța (eroare ≤0,5 mm) pentru a asigura o acoperire uniformă a grundului pe structuri complexe, cum ar fi uși și hote.
  • Integrat cu tehnologia IoT, sistemul monitorizează parametri precum temperatura și vâscozitatea vopselei în timp real, ajustând automat presiunea de pulverizare (de exemplu, ajustând dinamic la 2-3 bari optimi pe baza schimbărilor de temperatură) pentru a evita grosimea neuniformă a stratului cauzată de fluctuațiile parametrilor.

2. Acoperire intermediară și strat superior

• Funcția : Stratul intermediar umple defecte minore ale grundului, în timp ce stratul superior dă culoarea corpului și luciu.
• Aplicații inteligente :
  • Control precis al diferențelor de culoare : Spectrometrele colectează în timp real datele de culoare ale suprafeței vopselei pulverizate, le compară cu cardul de culoare standard și corectează automat parametrii de pulverizare (cum ar fi debitul de vopsea și viteza de mișcare a pistolului de pulverizare) pentru a asigura diferența de culoare la nivelul vehiculului △E < 1.0 (standardul industrial este de obicei △E < 2.0).
  • Producție flexibilă pentru schimbarea culorii : Pentru scenariile de producție în co-line cu mai multe modele, sistemul inteligent poate finaliza curățarea automată a pistoalelor de pulverizare și a conductelor de vopsea și schimbarea culorii vopselei în decurs de 10 minute, îmbunătățind eficiența cu 50% în comparație cu schimbările tradiționale manuale de culoare și reducând risipa de vopsea cu peste 30%.

3. Acoperire cu strat transparent și tratament de suprafață

• Funcția : Îmbunătățește strălucirea vopselei, duritatea și rezistența la zgârieturi.
• Aplicații inteligente :
  • Sunt utilizate pistoale de pulverizare cu atomizare rotative de mare viteză (rotative la 20.000 rpm), combinate cu algoritmi AI pentru a optimiza traiectoria de pulverizare, controlând uniformitatea grosimii stratului transparent în ±5μm și obținând un luciu de peste 95° (efect de oglindă).
  • Este integrat un sistem de detectare online, care folosește un scaner laser pentru a scana suprafața vopselei în timp real, identifică automat defecte, cum ar fi căderea și particulele și se coordonează cu roboții pentru retușuri locale, reducând astfel lucrările de șlefuire manuală ulterioară.

Acoperirea componentelor: echilibrează precizia ridicată și funcționalitatea

1. Acoperire pentru butucul roților pentru automobile

• Soluții inteligente :
  • Pentru butuci de roți cu specificații multiple (15-22 inchi), sistemul se potrivește automat cu programul de pulverizare prin recunoaștere vizuală. De exemplu, butucii de roți tubulare folosesc pistoale de pulverizare cu mai multe unghiuri pentru pulverizarea în împrejurimi (rotire de 360°) pentru a asigura o acoperire de 100% în zonele ascunse, cum ar fi partea interioară a spițelor roții.
  • Este introdusă tehnologia de pulverizare electrostatică a pulberii, ajustând în mod inteligent tensiunea electrostatică (60-100kV) și volumul de livrare a pulberii pentru a controla uniformitatea grosimii acoperirii cu ±30μm, reducând în același timp emisiile de COV cu peste 90% în comparație cu acoperirea lichidă tradițională.

2. Acoperirea componentelor motorului

• Funcțiaal Requirements : Rezistență la temperaturi ridicate (trebuie să reziste la 300-500 ℃), rezistență la uzură și rezistență la ulei.
• Aplicații inteligente :
  • Pentru componentele motorului, cum ar fi blocurile de cilindri și pistoanele, roboții de pulverizare termică (echipați cu pistoale de pulverizare cu plasmă) sunt utilizați pentru a controla cu precizie temperatura de topire și distanța de pulverizare a materialelor de acoperire (cum ar fi ceramica și aliajele metalice) pentru a forma un strat protector de înaltă performanță cu o grosime de 0,1-0,5 mm.
  • Senzorii monitorizează temperatura de suprafață a componentelor în timp real, iar algoritmii AI ajustează dinamic viteza de pulverizare pentru a evita deformarea materialului cauzată de supraîncălzirea locală.

3. Acoperirea componentelor șasiului

• Scenariu tipic : Pulverizarea blindajului șasiului (rezistență la așchii, prevenirea ruginii).
• Tehnologii inteligente :
  • Se utilizează echipamente de pulverizare fără aer de înaltă presiune (presiune de până la 200 bar), combinate cu tehnologia de modelare 3D pentru a genera automat căi de pulverizare pe baza structurii șasiului, asigurând că grosimea acoperirii în zone complexe precum țevile de eșapament și suspensiile ajunge la 1-2mm, respectând standardul ISO 12944-C5 pentru protecția așchiilor de pietre.

Personalizare personalizată și producție flexibilă

1. Pulverizare personalizată de culoare și model

• Implementare tehnică :
  • Consumatorii pot încărca modele prin intermediul platformelor online. Sistemul convertește automat modelele 2D în căi de pulverizare 3D și controlează micro-pistolele de pulverizare (diametrul duzei 0,3-0,5 mm) pentru a obține vopsirea de înaltă precizie pe zonele locale ale corpului (cum ar fi culorile gradiente și personalizarea LOGO-ului mărcii), cu o precizie minimă a liniilor de 1 mm.
  • Pentru nevoile de personalizare a loturilor mici (cum ar fi modelele cu ediție limitată), sistemul inteligent poate schimba rapid programele de acoperire pentru a obține „producție personalizată într-o singură unitate”, reducând timpul de schimbare a modelului de la tradiționalele 2 ore la 30 de minute.

2. Acoperire inteligentă pentru producția în co-line cu mai multe modele

• Avantajele sistemului :
  • Diferite modele de vehicule sunt identificate prin intermediul etichetelor RFID, iar parametrii corespunzători ai procesului de acoperire sunt apelați automat, permițând producția flexibilă de sedanuri, SUV-uri, camioane etc., pe aceeași linie de acoperire, crescând utilizarea echipamentului cu 40%.

Protecția mediului și management inteligent

1. Reducerea emisiilor de COV și recuperarea resurselor

• Aplicații tehnice :
  • Un sistem combinat cu rotor de zeolit RTO (oxidant termic regenerativ) este utilizat pentru a monitoriza inteligent concentrația de COV din gazul rezidual. Când concentrația este >200ppm, se începe automat tratamentul de incinerare, cu o eficiență de purificare de peste 98%. Între timp, căldura de la incinerare este recuperată pentru uscarea vopselei, reducând consumul de energie cu 15%.
  • Sistemul de circulație a vopselei îmbunătățește rata de recuperare a vopselei neîntărite la 90% prin tehnologii inteligente de filtrare și agitare, reducând emisiile de deșeuri.

2. Management digital cu proces complet

• Integrarea sistemului :
  • Conectat la MES (Manufacturing Execution System), colectează în timp real date despre procesul de acoperire (cum ar fi utilizarea vopselei, timpul de pulverizare și starea de funcționare a echipamentului pentru fiecare vehicul), generează rapoarte vizuale și ajută managerii să optimizeze programarea producției pentru a reduce costurile consumului de energie (de exemplu, optimizarea temperaturii cuptorului de uscare prin date reduce consumul de energie per vehicul cu 8%).
  • Este adoptată tehnologia de întreținere predictivă, care monitorizează potențialele defecțiuni, cum ar fi uzura articulației robotului și blocarea pistolului de pulverizare prin intermediul senzorilor, emite avertismente timpurii și organizează automat planuri de întreținere, reducând timpul de nefuncționare a echipamentului cu peste 20%.

Cazuri tipice și aspecte tehnice importante

• Fabrica Tesla din Shanghai : Folosind peste 300 de roboți de acoperire FANUC combinați cu un sistem de inspecție vizuală AI, realizează acoperirea corpului complet automatizată pentru Model 3, cu un randament de acoperire de 99,5%, iar consumul de energie de acoperire per vehicul este cu 35% mai mic decât procesele tradiționale.
• Uzina BMW Dingolfing : Introduce tehnologia AR pentru a ajuta la depanarea acoperirii. Inginerii pot vizualiza efectele virtuale de pulverizare în timp real prin intermediul ochelarilor AR și pot optimiza traiectoria pistolului de pulverizare, reducând timpul de depanare pentru acoperirea personalizată de la 4 ore la 1 oră.

Concluzie